微機(jī)配料控制系統(tǒng)微機(jī)配料控制系統(tǒng)是配料工藝過程控制和質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，同時也是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、企業(yè)科學(xué)管理化、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。微機(jī)配料系統(tǒng)主要由工控機(jī)、放大器、變頻器、皮帶秤等幾部分組成。

        微杋配料系統(tǒng)必須準(zhǔn)確且正常運行，否則將嚴(yán)重影響生料甚至熟料質(zhì)量，更嚴(yán)重的導(dǎo)致停機(jī)，造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。而由于工作中的各種原因，設(shè)備產(chǎn)生故障在所難免。所以如何快速準(zhǔn)確的判斷和處理微機(jī)配料系統(tǒng)的故障就顯得尤為重要。

        下面來了解微機(jī)配料控制系統(tǒng)常見故障原因及處理方法——

        一、微機(jī)配料系統(tǒng)實際無料，而顯示為滿量程。

故障原因：

1、皮帶秤被卡住；

2、傳感器或放大器壞；

3、A/D板壞；

4、通道控制儀中控制板上12V電源壞或連線斷。

處理方法：

1、清掃皮帶秤；

2、更換傳感器或放大器；

3、更換A/D板；

4、更換控制板上12V電壓主件或重新接線。

        二、微機(jī)配料系統(tǒng)運行時皮帶上有料，而顯示為零。

故障原因：

1、轉(zhuǎn)換系數(shù)為零；

2、皮帶卡住懸空；

3、屏蔽線斷或插座接觸不良；

4、通道控制儀中控制板壞；

5、傳感器或放大器壞；

6、A/D板壞。

處理方法：

1、重新輸入轉(zhuǎn)換系數(shù)；

2、調(diào)整皮帶秤；

3、重新接線、檢查插座；

4、更換控制板壞；

5、更換傳感器或放大器；

6、更換A/D板

        三、微機(jī)配料系統(tǒng)實際流量與顯示量明顯不符。

故障原因：

1、皮重未測準(zhǔn)；

2、標(biāo)定未標(biāo)準(zhǔn)；

3、秤體平衡改變。

處理方法：

1、重新校皮重；

2、重新實物標(biāo)定；

3、調(diào)整平衡并重新實物標(biāo)定。